螺桿泵定子磨損過(guò)快的原因都有哪些?精選

　　螺桿泵定子磨損過(guò)快的原因都有哪些?

　　通常來(lái)說(shuō)螺桿泵的轉子都是鋼材作的，而定子都是使用的橡膠。而在橡膠這方面基本上都是使用丁腈橡膠，這主要是因為，丁腈橡膠具有著(zhù)不錯的耐油性。在耐磨方面鋼材又比橡膠好，這就決定了螺桿泵的失效形式主要是膠套的磨損。也就是說(shuō)，螺桿泵的使用壽命其實(shí)是和定子的使用壽命息息相關(guān)的。若是想要延長(cháng)螺桿泵的使用壽命的話(huà)，那么就要想辦法減少橡膠的磨損。而此次，上海沈泉螺桿泵廠(chǎng)就為大家整理出了以下內容，大J請跟著(zhù)小編一起來(lái)看看吧。

　　螺桿泵定子磨損的4個(gè)原因：

　　1、磨粒磨損：

　　這種情況分別有干磨粒磨損和濕磨粒磨損。濕磨粒磨損指的是在磨粒和橡膠之間存在液體介質(zhì)。而干磨粒磨損就是說(shuō)在磨粒和橡膠之間不存在液體介質(zhì)。通常來(lái)說(shuō)螺桿泵的工作環(huán)境中，造成螺桿泵磨損的主要是濕磨粒磨損。

　　2、沖蝕磨損：

　　一般來(lái)說(shuō)沖蝕磨損也被叫做侵蝕磨損，這部分磨損的原因主要是由于螺桿泵轉子和定子之間液流所引起的。在螺桿泵正常工作條件下，這也是螺桿泵磨損的主要形式之一。

　　3、疲勞磨損：

　　疲勞磨損講的是定子橡膠和轉子上，圓鈍的對偶表面之間的摩擦力和接觸應力都不太大的條件下所產(chǎn)生的。由于這種磨損和磨粒磨損在很多方面相似，有的學(xué)者把它看作磨粒磨損的種形式，即圓鈍磨粒磨損。但與磨粒磨損相比，這是種低強度的磨損。

　　4、摩擦磨損：

　　只在摩擦因數很大而橡膠的撕裂強度很低的條件下才會(huì )發(fā)生。發(fā)生這種磨損時(shí)，橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸，并從橡膠表層脫落，形成卷曲的橡膠碎屑。當螺桿泵干摩擦時(shí)，轉子與定子摩擦發(fā)熱，使橡膠溫度升高，降低橡膠的撕裂強度，使橡膠表層樹(shù)脂老化、發(fā)黏，從而使摩擦磨損加劇，定子迅速損壞。

　　上述所講到的四種磨損情況在大多數情況下都是同時(shí)發(fā)生的。不過(guò)也會(huì )因為不同的工況，所導致以某一種磨損形式為主。但在正常的工作情況下，主要是以濕磨粒磨損和沖蝕磨損為主，雖然疲勞磨損也會(huì )存在，不過(guò)其造成的磨損強度相比較前兩者卻很低。而在干摩擦狀態(tài)或高溫狀態(tài)，則主要是以摩擦磨損為主。所以，用戶(hù)在對于處理螺桿泵定子磨損的情況時(shí)，應當針對丁腈橡膠磨粒磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損的規律，設計合理的螺桿泵結構，使定子的磨損率降到zui低，從而延長(cháng)其使用壽命。

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本文參考資料來(lái)源： 中國泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國知網(wǎng)