管道離心泵不上水的原因（管道離心泵的工作原理）精選

　　今天上海沈泉管道離心泵廠(chǎng)家為大家帶來(lái)的內容是管道離心泵不上水的原因及工作原理，希望大家看了本篇文章后能夠對管道離心泵有一個(gè)更加直觀(guān)的認識。下面就請大家跟著(zhù)小編一起來(lái)看看吧。

　　管道離心泵不上水的原因：

　　一、進(jìn)水管和管道離心泵內有空氣：

　　1、有些用戶(hù)水泵啟動(dòng)前未灌滿(mǎn)足夠水;看上去灌水已從放氣孔溢出，但未轉動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留進(jìn)水管或泵體中。

　　2、與管道離心泵接觸進(jìn)水管水平段逆水流方向應用0.5%以上下降坡度，連接水泵進(jìn)口一端為高點(diǎn)，不要完全水平。向上翹起，進(jìn)水管內會(huì )存留空氣，降低了水管和水泵中真空度，影響吸水。

　　3、水泵填料因長(cháng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓過(guò)松，造成大量水從填料與泵軸軸套間隙中噴出，其結果是外部空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵內部，影響了提水。

　　4、進(jìn)水管因長(cháng)期潛水下，管壁腐蝕出現孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。

　　5、進(jìn)水管彎管處出現裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現微小間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

　　二、管道離心泵轉速過(guò)低：

　　1、人為因素。有相當一部分用戶(hù)因原配電動(dòng)機損壞，就隨意配上另一臺電動(dòng)機帶動(dòng)，結果造成了流量少、揚程低抽不上水后果。

　　2、管道離心泵本身機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉速。

　　3、動(dòng)力機維修不錄。電動(dòng)機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數、線(xiàn)徑、接線(xiàn)方法改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì )使水泵轉速改變。

　　三、管道離心泵吸程太大：

　　有些水源較深，有些水源外圍勢較平坦處，而忽略了水泵容許吸程，產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水結果。要知道水泵吸水口處能建立真空度是有限度，真空時(shí)吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立真空。真空度過(guò)大，易使泵內水氣化，對水泵工作不利。各離心泵都有其zui大容許吸程，一般3～8.5米之間，安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡(jiǎn)單。

　　四、水流進(jìn)出水管中阻力損失過(guò)大：

　　有些用戶(hù)測量，蓄水池或水塔到水源水面垂直距離還略小于水泵揚程，但提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(cháng)、水管彎道多，水流管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(cháng)、水管彎道多，水流管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶(hù)還隨意水泵進(jìn)、出管管徑，這些對揚程也有一定影響。

　　五、其他因素影響：

　　1、底閥打不開(kāi)。通常是水泵擱置時(shí)間太長(cháng)，底閥墊圈被粘死，無(wú)墊圈底閥可能會(huì )銹死。

　　2、底閥濾器網(wǎng)被堵塞;或底閥潛水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。

　　3、葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長(cháng)期使用而磨損，影響了水泵性能。

　　4、閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì )造成流量減小抽不上水。

　　5、出呂管道匯漏也會(huì )影響提水量。

　　看完了，管道離心泵不出水的原因后，我們在接著(zhù)來(lái)看看它的工作原理吧。

　　管道離心泵的工作原理：

　　離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須灌滿(mǎn)水形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉，旋轉著(zhù)的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現連續抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內充滿(mǎn)水以后，方可啟動(dòng)，否則將造成泵體發(fā)熱，震動(dòng)，出水量減少，對水泵造成損壞(簡(jiǎn)稱(chēng)“氣蝕”)造成設備事故!

　　好了，以上內容由上海沈泉泵閥有限公司為大家提供，希望能夠對大家有所幫助。

本文參考資料來(lái)源： 中國泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國知網(wǎng)