自吸泵最大吸程可達多少米?精選

　　自吸泵Z大吸程可達多少米?

　　相信大家在使用自吸泵的時(shí)候一定在想過(guò)這么一個(gè)問(wèn)題，那就是自吸泵它的Z大吸程具體是多少米?關(guān)于這一個(gè)問(wèn)題上海沈泉自吸泵廠(chǎng)家就簡(jiǎn)單的來(lái)為大家講解一下吧，當然，廠(chǎng)家還會(huì )為大家順便講解一下它的工作原理及維護保養方面的知識。請大家跟著(zhù)小編一起來(lái)看看下面的內容。

　　一、自吸泵吸程Z大可達多少米

　　自吸泵Z大吸程是10.13米。

　　1個(gè)標準大氣壓是1.013×10^5帕斯卡，就是10.13米水柱高度的壓強。

　　再好的自吸泵，在1個(gè)標準大氣壓下，10.13米上部的管子里是真空。

　　所以，在1個(gè)標準大氣壓下，自吸泵Z大吸程是10.13米。

　　1個(gè)標準大氣壓只能支持10.13米高水柱。

　　P=ρgh(ρ液體密度，h液體高度，g≈10牛頓/千克)

　　101300=1000×10×h，解得h=10.13(米)

　　自吸泵理論值是可以達到10米，但在實(shí)際運用中Z多可達8米。正常情況下能達到7-9米的自吸高度，而且自吸泵的泵程與它的介質(zhì)也有關(guān)系，例如化學(xué)*液的濃度重的肯定吸程就相對小一點(diǎn)。

　　二、自吸泵的工作原理

　　該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著(zhù)氣體向渦卷室外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著(zhù)這個(gè)過(guò)程周而復始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。

　　在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70度時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長(cháng)期運轉密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應給予更換。

　　三、自吸泵的維護與保養

　　1.檢查自吸泵及管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)自吸泵，試看自吸泵是否靈活。

　　2.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。

　　3.擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

　　5.點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。

　　6.開(kāi)動(dòng)電機，當自吸泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。

　　7.盡量控制自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證自吸泵在Z高效率點(diǎn)運轉，才能獲得Z大的節能效果。

　　8.自吸泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，Z高溫度不得超過(guò)80C 。

　　9.如發(fā)現自吸泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。

　　10.自吸泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11.自吸泵在工作DY個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

　　12.經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。

　　14.自吸泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。

　　15.防止凍裂。自吸泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保養。

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本文參考資料來(lái)源： 中國泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國知網(wǎng)