離心泵空轉的解決及延長(cháng)使用壽命的方法精選
導讀：離心泵空轉的產(chǎn)生、危害及解決方法，如何延長(cháng)離心泵的使用壽命的幾種維護辦法。...
離心泵的工作原理是，通過(guò)電機帶動(dòng)葉輪高速旋轉產(chǎn)生離心力，流體在離心力的作用下從葉輪口環(huán)進(jìn)水然后通過(guò)流產(chǎn)將流體
甩出去，泵內的水被甩出后，葉輪的中心部分形成真空區域。流體源的流體在水壓的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內。從而在葉
輪中心形成低壓,低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上.
如果離心泵在啟動(dòng)前泵體內充滿(mǎn)的是氣體,則離心泵啟動(dòng)后葉輪中心氣體被拋時(shí)不能在該處形成足夠大的真空度,這樣槽內流
體便不能被吸上.這一現象稱(chēng)為氣縛,在離心泵的運行中，水泵空轉是不允許的，廣大用戶(hù)對于離心泵的空轉“談虎色變”，之所
以這樣是因為對空轉現象產(chǎn)生的原因不了解，也不懂如何很好的解決。其實(shí)離心泵在1分鐘以?xún)鹊目辙D是不會(huì )造成損害的。
為防止氣縛現象的發(fā)生,離心泵啟動(dòng)前要用外來(lái)的流體將泵體內空間灌滿(mǎn).這一步操作稱(chēng)為灌泵.為防止灌入泵體內的流體因重
力流入低位槽內,在泵吸入管路的入口處裝有止回閥(底閥);如果泵的位置低于槽內液面,則啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌泵.
還有一個(gè)原因是因為氣體是可以壓縮的，一旦氣體備壓縮會(huì )占有離心泵的空間無(wú)法其密封作用，水泵就不能抽水。
不用引水的離心泵通常裝有自吸裝置，如裝一臺水環(huán)泵在出口，啟動(dòng)前它會(huì )把泵里的空氣抽干,或者管路布置合理的話(huà)也可以
不用灌引水。
離心泵空轉的還有可能的原因：水泵的進(jìn)口流體不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者水泵進(jìn)水管道堵塞及上面所說(shuō)的水泵腔體內的
有空氣。
離心泵空轉時(shí)，葉輪沒(méi)有接觸或很少接觸流體，沒(méi)有辦法正常工作，流體無(wú)法正常輸送出去，這些都是做無(wú)用功。由于沒(méi)有
有效做功，電機所受的負荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機而言影響不會(huì )有什么，水泵空轉對泵來(lái)說(shuō)影響確實(shí)致命的?？辙D的
水泵很容易汽蝕，對泵體與過(guò)流件造成損害;空轉的多G離心泵平衡盤(pán)沒(méi)有誰(shuí)的潤滑，平衡盤(pán)將很快被燒死，損壞?？辙D的水泵機
械密封形式或填料密封形式空轉，都會(huì )得不到液體的潤滑，導致干磨，從而快速損壞;空轉的水泵轉子部件、泵體會(huì )發(fā)熱，沒(méi)有液
體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置(如密封環(huán))很容易咬死;對離心泵空轉的預警與維護時(shí)建議對離心泵的設計提高
一個(gè)檔次：
一、對離心泵的各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴大，防止咬死;
二、對離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉時(shí)大幅度擺動(dòng)而咬死;
三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封、填料腔體;
四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。
自吸離心泵的泵腔相對于其他離心泵來(lái)說(shuō)體積空間增大了，有一個(gè)可以存水的位置。自吸離心泵正常工作以前，腔體內要加
滿(mǎn)液體，運轉前有一段自吸時(shí)間，這段時(shí)間不斷的將空氣排到泵體外，這段時(shí)間屬于部分空轉。
設置空轉感應系統。通過(guò)現代化的設備對水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，當離心泵出現空轉時(shí)立馬報警并自動(dòng)停機，保護機組的安全。
除了以上的措施外，如果在平時(shí)使用中再?lài)栏褡袷匾韵率褂米⒁馐马?/span>
一、使用時(shí)的安裝說(shuō)明
1. 安裝時(shí)管路重量不應加在離心泵上，應有各自的支承體，以免變形影響運行性能和壽命。
2. 離心泵與電機是整體結構，安裝時(shí)無(wú)需找正，所以安裝時(shí)十分方便。
3. 安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)對離心泵性能造成影響。
4. 安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)，以免水泵運行時(shí)損壞葉輪和泵體。
5. 為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和
流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長(cháng)水泵的使用壽命。
6. 水泵用于吸程場(chǎng)合，應裝有止回閥(底閥)，并且進(jìn)口管路不應有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水，漏氣現象。
7. 排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
8. 安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪不應有摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開(kāi)檢查原因。
9. 泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。
二、離心泵機組安裝順序
1. 機組運至現場(chǎng)時(shí)，附帶底座已將水泵和電機校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機，所以安裝十分方便;
2. 將底座放在地基上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥;
3. 用水平儀檢查底座的水平度，待水泥干涸后應再次檢查水平度;
4. 當機組功率較大時(shí)，為了方便運輸可能會(huì )將泵、電機及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要自行安裝，校正水泵機組，其方法如下
：
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上;
b、調整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防活動(dòng);
c、吊起電機，使水泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置;
d、調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線(xiàn)是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應
與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來(lái)調整;
e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測量?jì)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上間隙之差不
得超過(guò)0.3mm，兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數不得超過(guò)0.1mm。
5、當機組不帶底座時(shí)，則需在基礎上直接安裝，其方法與上述(第4條)相似，但應更加注意校正。
三、離心泵的起動(dòng)與停止
(一)起動(dòng)前準備
1. 用手撥轉電機風(fēng)葉，葉輪應無(wú)卡磨現象，轉動(dòng)靈活。
2. 打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
3. 用手盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。
4. 點(diǎn)動(dòng)電機，確定轉向是否正確。
(二)起動(dòng)與運行
1. 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
2. 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén)，并調節到所需工況。
3. 注意觀(guān)察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況;檢查電機，軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現異常情況，應及時(shí)處理。
(三)停止
1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，切斷電源。
2. 關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
3. 如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
4. 如長(cháng)期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。
四、水泵的維護與保養
(一)機械密封維護與保養
1. 機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。
2. 嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3. 啟動(dòng)前應盤(pán)動(dòng)泵(電機)幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
(二)運行中的維護和保養
1. 管路必須高度密封。
2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。
3. 禁止泵在流量運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行。
4. 定時(shí)檢查泵運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行。
5. 泵在運行過(guò)程中應有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外。
6. 泵每運行500小時(shí)應對軸承進(jìn)行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7. 泵進(jìn)行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機組大修期
一般為一年。
設備的使用壽命延長(cháng)，能安全穩定地運行，是每個(gè)用戶(hù)Z愿意看到的事，同時(shí)也是一種資源的節省，如果嚴格按照上面的步
驟操作可以讓您的離心泵多服役幾年不壞呢。
本文參考資料來(lái)源： 中國泵閥網(wǎng) 泵閥商務(wù)網(wǎng) 中國知網(wǎng)
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